Zaɓin kayan aiki: Ana buƙatar la'akari da kayan aiki masu girma waɗanda suka dace da allon kewayawa masu sassauƙa kuma don tabbatar da amincin sarkar samarwa.Kariyar muhalli da dorewa: Tabbatar da cewa tsarin samar da allunan da'ira ya dace da buƙatun muhalli kuma zubar da allunan da'ira na iya samun dorewa.

Gwaji da tabbatarwa: Haɗe da ingantaccen gwaji da tabbatar da sassauƙan allunan kewaye don tabbatar da bin ƙayyadaddun bayanai da buƙatun aiki.

Taimakon Fasaha: Abokan ciniki na iya buƙatar samar da tallafin fasaha da mafita don magance ƙalubale da matsaloli a aikace-aikace masu amfani.

Babban mitar watsa siginar: Lokacin zayyana eriyar PCB masu sassauƙa na PCB, injiniyoyi za su yi amfani da ƙa'idodin ƙirar ƙira na manyan layin watsawa, kamar layin microstrip.Ta hanyar daidaitaccen ma'auni na impedance mai dacewa da ƙirar wayoyi, tabbatar da cewa ana iya watsa sigina masu tsayi a kan allon kewayawa tare da ƙarancin raguwa.Injiniyoyin za su yi amfani da software na kwaikwaiyo don yin mitar yanki da bincike lokaci don tabbatar da aikin watsa sigina.Misali, lokacin da injiniyoyi suka zana allunan kewayawa masu sassauƙa, suna haɓaka faɗin layi, tsayin dielectric, da kaddarorin kayan ta hanyar nazarin kwaikwaiyo don tabbatar da cewa aikin watsawa a takamaiman mitar ya cika buƙatu.

Ƙarfin katsalandan: Lokacin da ake magance matsalar iya hana tsangwama, injiniyoyi za su yi amfani da fasaha kamar ƙirar garkuwa da sarrafa waya ta ƙasa.Ta ƙara matakan kariya masu dacewa da wayoyi na ƙasa zuwa eriyar wayar hannu mai sassauci PCB, za a iya rage tsangwama na sauran siginar lantarki akan siginar eriyar wayar hannu yadda ya kamata.Haka kuma injiniyoyi na iya amfani da simulation da ainihin ma'auni don tabbatar da aikin hana tsangwama na hukumar da'ira don tabbatar da kwanciyar hankali da amincinta.Misali, a zahirin ayyuka, injiniyoyi na iya gudanar da gwaje-gwajen dacewa na lantarki akan allunan da'ira masu sassauƙa na wayar hannu don tabbatar da iyawarsu ta hana tsangwama a ainihin mahalli.

Girma da nauyi: Lokacin zana PCB mai sassauƙa don eriyar wayar hannu, injiniyoyi suna buƙatar la'akari da buƙatun ƙira na wayar hannu kuma suyi la'akari da ƙuntatawa girma da nauyi.Ta amfani da fasahohi kamar masu sassauƙan sassauƙa da ingantattun wayoyi, za a iya rage girman da nauyin allunan kewayawa yadda ya kamata.Misali, injiniyoyi na iya zabar sassauƙa mai sassauƙa tare da ƙaramin kauri da sassauƙan shimfida da'irori bisa ƙayyadaddun buƙatun ƙira na eriyar wayar hannu don rage girma da nauyin allon kewayawa.

Sassautu da karko: Don haɓaka sassauƙa da dorewa na allon kewayawa masu sassauƙa, injiniyoyi za su yi amfani da na'urori masu sassauƙa na ci gaba da hanyoyin haɗin kai.Misali, zaɓi kayan sassauƙa tare da kyawawan kaddarorin lanƙwasawa kuma yi amfani da ƙira mai haɗawa da suka dace don tabbatar da cewa allon kewayawa ba ya cikin sauƙi a lalace ƙarƙashin lankwasawa ko extrusion akai-akai.Injiniyoyin ƙila za su iya tantance sassauƙan hukumar da dorewa ta hanyar gwaji na gwaji da tabbatarwa.

Tasirin farashi: Injiniya suna haɓaka ƙira da zaɓin kayan don daidaita farashi da aiki.Misali, zaɓi kayan aiki tare da kyakkyawan aiki da matsakaicin farashi, rage amfani da kayan ta hanyar ingantaccen ƙirar wayoyi, da ɗaukar ingantattun hanyoyin masana'antu da kayan aiki mai sarrafa kansa don haɓaka haɓakar samarwa, ta haka rage farashi yayin tabbatar da aiki.A cikin ainihin ayyukan, injiniyoyi na iya amfani da kayan aikin bincike na farashi, irin su software na DFM (Design for Manufacturing), don kimanta ƙimar ƙididdiga na ƙirar ƙira da samar da abokan ciniki tare da mafi kyawun bayani.

Ƙirƙira: Injiniya suna buƙatar ƙira daidaitaccen samarwa da tsarin taro don tabbatar da inganci da daidaiton allunan kewayawa.Misali, yayin aikin masana'antu, injiniyoyi na iya amfani da SMT (Surface Mount Technology) da na'urorin taro mai sarrafa kansa don tabbatar da samar da hukumar da'ira mai inganci.Haka kuma injiniyoyi na iya tsara hanyoyin gwaji da bincike daidai gwargwado don sa ido sosai kan ingancin allunan da'ira da kuma tabbatar da sun dace da ƙayyadaddun bayanai.

Zaɓin kayan aiki: Injiniyoyi suna buƙatar zaɓar kayan aiki masu inganci waɗanda suka dace da allunan kewayawa na eriyar wayar hannu da tabbatar da amincin sarkar samarwa.Misali, lokacin zabar kayan, injiniyoyi na iya yin la'akari da dalilai kamar su wutar lantarki akai-akai, asarar dielectric, da kaddarorin lanƙwasa na sassa masu sassauƙa, da yin shawarwari tare da masu kaya don tabbatar da samuwa da kwanciyar hankali na kayan.Injiniyoyin na iya gudanar da gwajin kayan aiki da kwatance don zaɓar mafi dacewa mafita kayan aiki.

Kariyar muhalli da dorewa: Injiniyoyi za su yi amfani da hanyoyin masana'antu masu dacewa da muhalli da zaɓin abu mai ɗorewa don tabbatar da cewa tsarin samar da eriyar FPC mai sassaucin ra'ayi PCB ya dace da bukatun muhalli.Misali, yi la'akari da aikin muhalli na kayan yayin matakin ƙira, zaɓi kayan da suka dace da umarnin RoHS, da ƙirƙira hanyoyin ƙira da za'a iya sake yin amfani da su.Hakanan injiniyoyi na iya yin aiki tare da masu ba da kaya don kafa tsarin sarkar samar da kayayyaki wanda ya dace da manufofin dorewa.

Gwaji da tabbatarwa: Injiniya za su gudanar da gwaje-gwaje daban-daban da tabbaci akan eriyar wayar hannu ta Fpc don tabbatar da cewa sun cika ƙayyadaddun bayanai da buƙatun aiki.Misali, ana amfani da kayan aikin gwaji mai tsayi don gwajin aikin watsa sigina, kuma ana amfani da na'urorin gwajin dacewa na lantarki don gwajin aikin tsangwama don tabbatar da aikin hukumar kewayawa.Hakanan injiniyoyi na iya amfani da ingantaccen kayan aikin gwaji don tabbatar da dorewa da kwanciyar hankali na allunan kewayawa.

Taimakon fasaha: Injiniyoyi za su ba da tallafin fasaha na ƙwararru da mafita lokacin da abokan ciniki ke fuskantar ƙalubalen aikace-aikacen aikace-aikacen.Misali, idan abokin ciniki ya ci karo da matsalar aiki a aikace-aikacen allon da'ira mai sassaucin eriya ta wayar hannu, injiniyan na iya gudanar da zurfafa bincike kan musabbabin matsalar, ya ba da tsarin ingantawa, da ba da tallafi da taimako a aikace. aikace-aikace.Injiniyoyin na iya ba abokan ciniki mafita da aka yi niyya ta hanyoyi daban-daban, kamar tallafin bidiyo mai nisa, jagorar fasaha a kan shafin, da sauransu.

Capel M PCB & M-Flex PCB Ƙarfin Tsari

Capel ya keɓance madaidaiciyar madaidaiciyar madaidaiciyar madaidaiciyar madaidaiciyar madaurin kewayawa / PCB mai sassauci / HDI PCB tare da ƙwarewar shekaru 15 tare da ƙwarewarmu.