nufa

Dabarun sayar da kayan aiki don taron PCB mai sassauƙa

A cikin wannan blog, za mu tattauna na kowa soldering dabaru amfani da m-m PCB taro da kuma yadda suke inganta overall AMINCI da ayyuka na wadannan lantarki na'urorin.

Fasahar sayar da kayayyaki tana taka muhimmiyar rawa a cikin tsarin haɗin gwiwar PCB mai ƙarfi. An tsara waɗannan allunan na musamman don samar da haɗin kai da sassauci, yana sa su dace don aikace-aikace iri-iri inda sarari ya iyakance ko ana buƙatar haɗin haɗin kai.

m flex PCB taro

 

1. Fasaha Dutsen Surface (SMT) a cikin masana'antar PCB mai sassauƙa:

Fasahar Dutsen Surface (SMT) tana ɗaya daga cikin fasahohin sayar da kayan aikin da aka fi amfani da su a cikin taron PCB mai ƙarfi. Dabarar ta ƙunshi ɗora abubuwan hawa saman saman allo da yin amfani da manna solder don riƙe su a wuri. Solder manna yana ƙunshe da ƙananan ɓangarorin solder da aka rataye a cikin jujjuyawar da ke taimakawa wajen aikin siyarwar.

SMT yana ba da damar haɓakar abubuwan haɓaka, yana ba da damar ɗora babban adadin abubuwan haɗin gwiwa a bangarorin biyu na PCB. Har ila yau, fasahar tana samar da ingantattun ayyukan zafi da na lantarki saboda gajeriyar hanyoyin tafiyar da abubuwan da aka kirkira tsakanin abubuwan da aka gyara. Duk da haka, yana buƙatar daidaitaccen sarrafa tsarin walda don hana gadoji mai siyarwa ko rashin isassun mahaɗin solder.

2. Fasaha ta hanyar rami (THT) a cikin injin PCB mai sassauƙa:

Duk da yake ana amfani da abubuwan haɗin saman saman akan PCBs masu ƙarfi, ana kuma buƙatar abubuwan haɗin ramuka a wasu lokuta. Fasaha ta hanyar rami (THT) ta ƙunshi shigar da abubuwan da ke kaiwa cikin rami akan PCB da kuma sayar da su zuwa wancan gefe.

TTH yana ba da ƙarfin injina ga PCB kuma yana ƙara juriya ga damuwa na inji da girgiza. Yana ba da izinin shigar da aminci na manyan abubuwa masu nauyi waɗanda ƙila ba su dace da SMT ba. Koyaya, TTH yana haifar da dogayen hanyoyin gudanarwa kuma yana iya iyakance sassaucin PCB. Don haka, yana da mahimmanci don daidaita daidaito tsakanin abubuwan SMT da THT a cikin ƙirar PCB masu ƙarfi.

3. Haɓakar iska mai zafi (HAL) a cikin yin PCB mai ƙarfi:

Haɓakar iska mai zafi (HAL) dabara ce ta siyarwar da ake amfani da ita don amfani da ko da Layer na solder don fallasa alamun tagulla akan PCBs masu sassauƙa. Dabarar ta ƙunshi wuce PCB ta cikin wanka na narkakkar solder sannan kuma a fallasa shi zuwa iska mai zafi, wanda ke taimakawa wajen kawar da abin da ya wuce kima kuma ya haifar da fili mai faɗi.

Ana amfani da HAL sau da yawa don tabbatar da ingantaccen siyar da alamun tagulla da aka fallasa da kuma samar da murfin kariya daga iskar oxygen. Yana bayar da kyakkyawar ɗaukar hoto gaba ɗaya kuma yana inganta amincin haɗin gwiwa na solder. Koyaya, HAL bazai dace da duk ƙirar PCB masu tsauri ba, musamman waɗanda ke da madaidaici ko hadaddun kewayawa.

4. Zaɓaɓɓen waldi a cikin PCB mai sassauƙa mai ƙarfi yana samarwa:

Zaɓin siyarwar dabara ce da ake amfani da ita don zaɓar takamaiman abubuwan da aka zaɓa zuwa PCBs masu sassauƙa. Wannan dabarar ta ƙunshi yin amfani da siyar da igiyar igiyar ruwa ko siyar da baƙin ƙarfe don yin daidai da yadda ake amfani da solder zuwa takamaiman wurare ko abubuwan haɗin gwiwa akan PCB.

Zaɓin zaɓi yana da amfani musamman idan akwai abubuwan da ke da zafin zafi, masu haɗawa, ko wuraren daɗaɗɗen yawa waɗanda ba za su iya jure yanayin zafi na sake kwarara ba. Yana ba da damar mafi kyawun sarrafa tsarin walda kuma yana rage haɗarin ɓarna abubuwa masu mahimmanci. Koyaya, siyarwar zaɓi yana buƙatar ƙarin saiti da shirye-shirye idan aka kwatanta da sauran fasahohin.

Don taƙaitawa, fasahohin walda da aka saba amfani da su don taron kwamitin rigid-flex sun haɗa da fasahar ɗorawa ta sama (SMT), fasaha ta rami (THT), matakin iska mai zafi (HAL) da zaɓin walda.Kowace fasaha tana da fa'idodi da la'akari, kuma zaɓin ya dogara da takamaiman buƙatun ƙirar PCB. Ta hanyar fahimtar waɗannan fasahohin da abubuwan da suke faruwa, masana'antun za su iya tabbatar da aminci da aiki na PCBs masu sassaucin ra'ayi a cikin aikace-aikace iri-iri.

Capel smt PCB taro factory


Lokacin aikawa: Satumba-20-2023
  • Na baya:
  • Na gaba:

  • Baya